تخطي حدود تصميم الحمام

تحول المستحيل إلى واقعًا

مع مجموعة GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد - ألور بريليانت أيكون ثلاثية الأبعاد ومجموعة أتريو أيكون ثلاثية الأبعاد - وما بدا مستحيلاً أصبح حقيقة، وباعتبارها شركة رائدة في صناعة الصرف الصحي، فقد وضعت معالم حقيقية لمفاهيم الحياة المستقبلية. مع تبني التقنية المبتكرة للطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن، يتخطى مصممو ومهندسو شركة GROHE حدود طريقة صناعة الصنابير.

تتسم الصنابير المطبوعة ثلاثية الأبعاد بخفة الوزن لدرجة تجعلك تتساءل عن طريقة عمل هذه الصنابير. لذا كيف تحولت الرؤية الخاصة بالصنابير المطبوعة ثلاثية الأبعاد إلى حقيقة؟ قامت شركة GROHE بتحويل مجموعة أتريو ومجموعة ألور بريليانت من خلال دمج تصميم GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد، مما يعمل على نقل تصميم المنتج والاستمتاع بالماء إلى مستوى جديد تمامًا: أفاد بول فلاورز، قائد التصميم العالمي يمجموعة ليكسيل "كل ابتكار يبدأ دائمًا برؤية جريئة." فإعادة التفكير فيما هو ممكن عبارة عن سؤال يعتمد على التصور. مع مجموعة GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد، فإننا ندخل مستقبل تصميم المنتج لأننا في الوقت الحالي قادرون على وضع تصميمات تبدو للوهلة الأولى مستحيلة. وبتبني تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن التي لا تزال ناشئة، فإننا نتخطى حدود التصميم ونعمل حقًا على تشكيل مستقبل المياه.

تجربة تفاعلية جديدة للمياه

تعمل تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن على إمكانية تنفيذ أي شكل هندسي وتدعوك لإعادة اكتشاف الطابع الجوهري: وبخفض الأشكال إلى عناصرها الأساسية، يأتي الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي أصبح مادة خام عالية الصب في الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن، في صدارة المنتج النهائي.

لا يؤدي خفض التصميم إلى الحد الأدنى المطلق والتأكيد على الجوهر النقي للأشكال إلى توفير الموارد القيمة فحسب، بل يضفي أيضًا تجربة جديدة للمياه. تجعل الصنابير الرفيعة للغاية بمجموعة أتريو أيكون ثلاثية الأبعاد بجانب الجزء الدخلي الأجوف لمجموعة GROHE ألور بريليانت أيكون ثلاثية الأبعاد مع صورتها الظلية المألوفة تدفق المياه يبدو وكأنه خداع بصري سحري ويجعل الصنابير المطبوعة ثلاثية الأبعاد المزودة بلمسات نهائية فولاذية مصقولة تظهر في لمحات جمالية بأي حمام.

إنتاج دائم بفضل التقنية ثلاثية الأبعاد

فعملية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن عبارة عن طريقة تتسم بالكفاءة في استخدام الموارد لتصنيع الصنابير. تستهلك هذه العملية المواد الخام الموجودة بالفعل في المنتج النهائي. تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن على تسهيل إمكانية تصنيع المكونات مثل الصنابير والمقابض بشكل أقل سماكة، مما يعمل على توفير المواد. ومقارنة بسابقتها التناظرية GROHE ألور بريليانت، والمصنوعة من النحاس، يعمل صنبور GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد على خفض الوزن بنسبة 55٪. وعلاوة على ذلك، فإن استهلاك الطاقة لإنتاج صنبور باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن أقل بحوالي 20٪ من الطاقة الإنتاجية لهيكل مصبوب من النحاس.

تقنية رقمية متطورة تتناسب مع متطلبات الصناعة

تجمع GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد بين أحدث التقنيات الرقمية وجودة GROHE المثبتة والمصنّعة يدويًا. يجرى إنتاج المكونات عن طريق طباعة المعادن وذلك باستخدام عملية ذوبان طبقة المسحوق بالليزر. يتألف كل مكون من مكونات الصنابير من أكثر من 4,000 طبقة مصنوعة من مسحوق فولاذي مقاوم للصدأ فائق النعومة يبلغ سمك كل منها أقل من 2 مم، مما يمنحها قوة التشكيل. وبعد عملية الطباعة، يتم معالجة المكون ميكانيكيًا على آلة الطحن التي تعمل بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسوب، متبوعة بعملية طحن يدوية وتنظيف دقيق كخطوة نهائية. تحدد هذه العملية المعقدة حصرية سلسلة GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد: كما أن كل منتج فريد من نوعه، ويقتصر إصدار المجموعة على قطع قليلة في السنة. تتوفر مجموعة GROHE أيكون ثلاثية الأبعاد عند الطلب باعتبارها قطعة حصرية للحمام.